苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集生产、销售、服务为一体的综合性企业，厂房面积5hap40和asp60000㎡，员工100余人，每主营产品：高速钢、模具钢、不锈钢等特殊钢材，广泛应用于机械、汽车、机电、航天、核电、电子仪表等hap40材料价格行业。东锜精密模具供应产品具备质优价美、规格齐全、交货及时、技术服务完善等优势，从而赢得众多客户的肯定和信赖。

　　

　　

 

　　

　　　　模具钢磨削裂纹是什么及其预防方法是什么？hap40硬度

　　

　　　　ASP30和HAP40 调质后的磨削和冷加工过程中常发生热处理，形成的微裂纹大多垂直于磨削方向，深约0.05-1.0 mm。

　　

　　　　1.原料预处理不当，未能完全消除原料的块状、网状、带状碳化物，造成脱碳严重；

　　

　　　　2.更终淬火温度过高，导致过热，晶粒粗大，残余奥氏体较多；

　　

　　　　3.磨削过程中，发生应力诱导相变，使残余奥氏体转变为马氏体，产生较大的结构应力。此外，由于回火不足，有更多的残余拉应力与磨削结构应力重叠，或者由于磨削速度大、进给速度大和冷却不当，金属表面的磨削热急剧上升到淬火温度，随后磨削液冷却，导致磨削表面二次淬火。各种应力的组合导致表面金属的磨削裂纹。

　　

　　　　模具钢讲述预防措施:

　　

　　　　1.模具原材料经过多次双交叉变形方向的改造锻造，需要四次镦粗和四次拉拔，使锻造后的纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，然后利用更后一次火的高温余热进行淬火，再进行高温回火，可以充分消除块状、网状、带状和链状碳化物，将碳化物细化到2-3个等级；

　　

　　　　2.开发先进的模具钢热处理技术，控制更终淬火残余奥氏体含量不超标；

　　

　　　　3.淬火后及时回火模具钢，消除淬火应力；

　　

　　　　4.磨削速度、磨削量和磨削冷却速度必须适当降低，以有效防止和避免磨削裂纹的形成

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