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马氏体440c不锈钢的硬度材料属性
时间:2022-11-02 06:29:42 点击次数:961
    马氏体440c不锈钢的硬度材料属性

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  S440C模具钢是一种马氏体型不锈钢,具有品质稳定和耐腐蚀性优良,可承受动载荷的能力较低,应用于医用手术刀、耐锈蚀模具配件和塑料模具钢。S440C模具钢模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层,具有高的耐磨性和耐充蚀性,但其韧性较差,容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落,并且氮化层愈厚则开列风险愈大。

  2、耐磨损优良(热处理硬度:56-60HRC);

  3、耐腐蚀性优良(属于马氏体系不锈钢)。

  1、既要求耐磨损又要求耐腐蚀性的塑料模具钢;

  2、半导体IC封口用塑料模具钢;

  3、要求耐锈蚀模具配件。

  4、医用手术刀(剪刀)。

  5、喷嘴。

  6、轴承。

  ⑴、软性退火

  在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

  ⑵、消除应力模具经粗加工后马氏体440c不锈钢的硬度,应加热至650℃保温二小时,缓慢冷却后至500℃,然后空冷。

  ⑶、硬化(淬火)处理

  预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常选择1020℃。

  保温时间模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中马氏体440c不锈钢的硬度,必须保护以防治脱碳和氧化。

  ⑷、淬火介质

  高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中,分级淬火户空冷,份淬火温度:200℃或℃保持时间1100分钟、温油冷却

  注意:模具整体冷却至50-70℃后立即回火。

  根据所需硬度,选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温,更低回火温度180℃,保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

  ⑹、硬化处理中的尺寸变化

  注意:总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和。

  模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层,具有高的耐磨性和耐充蚀性,但其韧性较差,容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落,并且氮化层愈厚则开列风险愈大。模具氮化前应先经多淬、回火处理,回火温度应至少高于氮化温度50℃。经510℃氨气中氮化或480℃、75%氢气+25%氮气的混合气氛中离子氮化后,氮化层表面硬度约为1100HV0.2。通常比较推荐离子氮化工艺,因为其能控制氮势,可避免形成对热模具不利的"氮化白层"。当然,经严格控制的气体氮化也能得到满意的结果。进口8407也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后表层硬度可达900-1000HV0.2。

  氮化深度:热作模具氮化总深度建议不超过0.3mm。瑞典S440C也可在退火态氮化,但氮化深度和硬度将有所下降。

  碳化态模具经电火花加工后,应采取机加工方式(如研磨或油石)去掉表面电火花白层,然后再增加一次回火,回火温度较以前回火温度低25℃。

  如果模具再焊接过程中,能适当注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接程序等因素,将取得很好得焊接效果。

  模具电镀硬铬后,必须在180℃回火4小时以避免产生氢脆。

  进口S440C钢特别适合采用照相蚀刻法制作皮纹,其优良的均质及低硫含量控制可确保匀称皮纹的制成。

  淬火回火态的进口S440C钢具有良好的抛光性能。模具经研磨后可使用氧化铝或钻石膏进行抛光。

  典型程序:

  ①、用砂轮或油石粗磨至号粒度;

  ②、用砂纸或研磨粉粒细磨至400-800号粒度;

  ③、用15号(15微米粒度)钻石膏抛光;

  ④、用3号(3微米粒度)钻石膏抛光,抛光工具:软木或纤维制品;

  ⑤、如果表面抛光要求很高,可采用1号(1微米粒度)钻石膏抛光,抛光工具:纤维抛光光垫。

  东锜精密模具代理分销美国(芬可乐)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(萨斯特、布德鲁斯)、瑞典(进口)、欧洲(进口)等进口优质特殊钢材,公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器,保证为客户提供合格优质的产品。

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