1.退火过程

　　H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢完整的退火工艺为:℃×34h，保温后在炉内冷却至500℃以下，出炉空冷；等温球化退火工艺:℃×24h/炉冷+℃×34h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。

　　H13模具钢退火处理后，适宜的显微组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，热处理硬度应达到HB，这样才能获得较好的加工性能。对于质量要求高的H13钢模具，也要进行防止白点的退火。

　　2.淬火过程

　　H13模具钢淬火回火工艺可采用盐浴炉、真空炉、流动粒子炉加热。模具表面光滑，热处理变形小，零件使用寿命长。特别是外加热刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉的共同优点，非常适合热作。模具钢热处理和加热。

　　H13模具钢使用盐浴炉作为加热设备时，一般淬火工艺为:℃预热，℃保温后可根据使用性能要求采用空气淬火、油淬、气淬或分级淬火h13模具和skd61价格，分级温度可为℃。

　　3.回火过程

　　H13模具钢淬火后要回火23次，才能获得h13模具和skd61价格所需的机械性能。当淬火后的模具温度低于70℃时，应尽快回火，这对于尺寸大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时，对于h13模具和skd61模具，为了避免热作模具回火时重新产生残余应力，回火加热和冷却应缓慢进行。

　　H13模具钢回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体失效模式确定回火温度和硬度。一般质量H13模具钢高温回火℃×3h主要用于提高模具的韧性和减少残余奥氏体模具钢转化导致的脆性。苏州东锜该公司主要经营冷加工钢，塑钢和热加工。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统，实现各生产环节的无缝衔接，满足用户个性化需求，打赢大规模个性化定制模式，培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求，不断提高自身能力，开发新钢种和新技术。

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