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h13圆钢东北特钢价格无锡代理商_好攻牙吗
时间:2023-04-17 10:59:14 点击次数:77
    h13圆钢东北特钢价格无锡代理商_好攻牙吗

  H13是高温作业。模具钢,执行标准GB/t;4Cr5MoSiV1级;;合金工具钢,简称合金钢,是在碳钢的基础上添加合金元素形成的一种钢。其中,组合钢包括:量具用钢、抗冲击工具用钢、冷加工用钢。模具钢热加工模具钢非磁性的模具钢塑料的模具钢。

  C0.320.45,

  Si0.801.20,

  Mn0.200.50,

  Cr4.755.50,

  Mo1.101.75,

  V0.801.20,

  p≤0.030,

  s≤0.030;

  H13模具钢用于制造冲击负荷大的锻模、热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金的压铸模具。

  这是从美国进口的H13空气淬火硬化热作。模具钢。其性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,但由于钒含量较高,其中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢,因此进行热加工。模具钢具有广泛用途的代表性钢种。

  电渣重熔钢具有较高的淬透性和抗热裂性,含碳、钒含量高,耐磨性好,韧性相对减弱,耐热性好,在较高温度下具有较好的强度和硬度,耐磨韧性高,综合力学性能优异,回火稳定性高。

  钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13模具钢淬火硬度约为55HRC。对于工具钢,钢中的一部分碳进入钢基体,引起固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物形成元素结合,形成合金碳化物。堆热佐模具钢这种合金除了有少量的残余碳化物外,还需要在回火时弥散析出在淬火马氏体基体上,产生二次硬化现象。因此,热加工由均匀分布的残余合金碳化合物和回火马氏体的结构决定。模具钢的表现。可见钢中C的含量不能太低。

  H13热处理工艺

  等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h,冷却至740 ~ 760℃,等温4hh13圆钢,东北特钢价,无锡剂,随炉冷却至500℃左右,出炉。

  2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃,油冷或空冷,硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺规范以热硬度为主,加热温度1050 ~ 1080℃,油冷,硬度56 ~ 58 HRC。

  推荐回火温度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火温度为560 ~ 580℃;硬度为47 ~ 49 HRC。

  回火应进行两次。500℃回火时出现二次硬化峰,回火硬度更高,峰值约为55HRC,但韧性更差。因此,回火过程应避开500℃左右。根据模具的需要,540 ~ 620℃回火较好。

  淬火加热要预热两次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以减少加热时的热应力。

  3.化学热处理H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化,但渗氮温度不应高于回火温度,以保证型芯强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

  H13模具钢分析众所周知,增加钢中的碳含量会提高钢的强度。模具钢一般来说,它会提高高温强度、热硬度和耐磨性,但会导致其韧性下降。学者们通过对比工具钢产品手册中各种H型钢的性能,明确证明了这一观点。一般认为,导致钢的塑性和韧性下降的碳含量界限是0.4%。因此,要求人们在钢的合金化设计中遵循以下原则:在保持强度的前提下,尽可能降低钢的含碳量。有资料建议,当钢的抗拉强度在1550MPa以上时,碳含量应为0.3%-0.4%。H13钢的强度Rm为1503.1 MPa(在46 HRC下)和1937.5 MPa(在51 HRC下)。

  对于需要更高强度的高温作业模具钢采用的方法是在H13钢成分的基础上增加Mo含量或碳含量,这将在后面讨论。当然,韧性和塑性略有下降是可以预期的。

  2.2铬:铬是合金工具钢中更常见、更廉价的合金元素。美国的h型热加工模具钢铬的含量在2%至12%的范围内。我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢种中,除8CrSi和9Mn2V外,均含有Cr。铬对钢的耐磨性、高温强度、热硬度、韧性和淬透性有有益的影响。同时,它在基体中的溶解将显著提高钢的耐腐蚀性。H13钢中含有Cr和Si会使氧化膜致密,提高钢的抗氧化性。进而通过分析Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的影响,发现添加6% Cr有利于提高钢的回火抗力,但不能构成二次硬化。含Cr~6%的钢在550℃淬火回火时, 二次硬化效应就会出现。人们对热加工钢感兴趣模具钢一般选择添加5%的铬。

  工具钢中的铬一部分溶解在钢中进行固溶强化,另一部分与碳结合,根据铬含量以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6的形式存在,从而影响钢的性能。此外,还应考虑合金元素的相互作用,如当钢中含有铬、钼和钒时,Cr>3%。[14]Cr可以阻止V4C3的形成,延缓Mo2C的共格沉淀。V4C3和Mo2C是强化相,提高钢的高温强度和抗回火性能。[14]这种相互作用提高了钢的耐热变形性。

  铬溶解在钢的奥氏体中以增加钢的淬透性。像铬一样,铬、锰、钼、硅和镍都是增加钢的淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性系数来表征它。一般来说,现有的国内数据[15]只使用了格罗斯曼的数据。后来Moser和Legate [16,22]进一步工作,提出用由C含量和奥氏体晶粒度决定的基本淬透性直径Dic和由合金元素含量决定的淬透性因子(如图3所示)来计算合金钢的理想临界直径Di。也可由下式近似计算:Didi×2.21 Mn×1.40 si×2.13 Cr×3.275 mo×1.47 ni(1)(1)式中,合金元素以质量百分比表示。从这个公式中,人们对铬、锰、钼、硅和镍对钢淬透性的影响有了相当清楚的半定量认识。

  铬对钢共析点的影响与锰相似。当Cr含量为5%左右时,共析点的C含量下降到0.5%左右。此外,Si、W、Mo、V和Ti的加入能显著降低共析点C的含量。因此,我们可以知道:动火作业模具钢和高速钢同样属于过共析钢。共析C含量的降低会增加奥氏体组织和更终组织中合金碳化物的含量。

  钢中合金碳化合物的行为与其自身的稳定性有关。事实上,合金c-化合物的结构和稳定性与相应c-化合物形成元素的D-电子层和S-电子层的缺电子有关[17]。随着缺电子的减少,金属的原子半径减小,碳和金属元素的原子半径比rc/rm增大,合金C-化合物由间隙化合物变为间隙化合物,C-化合物的稳定性降低,其对应的熔化温度和溶解温度在降低,其生成自由能的值减小,对应的硬度值降低。面心立方晶格的VC碳化物稳定性高,在℃左右开始溶解,在1100℃以上开始大量溶解(溶解结束温度为1413℃)[17]; 它在℃回火时析出,不易聚集长大,可用作钢中的强化相。由中等碳化物形成元素W和Mo形成的M2C和MC碳化物堆积致密,晶格简单六方,不稳定,但也具有较高的硬度、熔点和溶解温度,在该温度范围内仍可作为钢的强化相使用。M23C6(如Cr23C6等。)具有复杂的立方晶格,稳定性较差,结合强度较弱,熔点和溶解温度较低(1090℃时溶于A中),稳定性较高(如(CrFeMoW)23C6)只有在少数耐热钢中综合合金化后才能作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)其稳定性较差,像Fe3C碳化物一样容易溶解析出,且具有较大的聚集生长速率, 所以不能作为高温强化相[17]。

  我们可以从Fe-Cr-C三元相图中简单地了解H13钢中的合金碳化物相。根据700℃[1820]和870℃[9]的Fe-Cr-C三元等温截面相图,在含0.4%的钢中,随着Cr含量的增加,会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)的合金碳化物。注意,M23C6仅在870℃图上Cr含量大于11%时出现。另外,根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约1%Cr)和(CrFe)7C3合金碳化物。加热到791℃以上,奥氏体A形成并进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区。在970℃左右,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体中C含量小于0.33%时,(M7C3+M23C6和A)三相区仅在793℃左右存在,在796℃(0.30% C时)进入(A+M7C3)区, 然后保持液相。钢中残留的M7C3可以阻止A晶粒的生长。Nilson提出,对于含1.5%C-13%Cr的合金,亚稳定(CrFe)23C6没有形成[20]。当然,单独分析铁铬碳三元系会有一定偏差,要考虑添加合金元素的影响。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业,厂房面积5,000m2,员工100多人。每个主要产品:高速钢、模具钢、不锈钢等特种钢材,广泛应用于机械、汽车、机电、航空航天、核电、电子仪器等行业。东锜精密模具供应的产品质优价廉,规格齐全,交货及时,技术服务完善,赢得了众多客户的肯定和信赖。

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